摩擦焊的特點

摩擦焊的優點：

1.接頭質量高。摩擦焊屬固態焊接，正常情況下，接合面不發生熔化，焊合區金屬為鍛造組織，不產生與熔化和凝固相關的焊接缺陷；壓力與扭矩的力學冶金效應使得晶粒細化、組織致密、夾雜物彌散分布。

2.適合異種材料的連接。對于通常認為不可組合的金屬材料諸如鋁---鋼、鋁---銅、鈦---銅等都可進行焊接。一般來說，凡是可以進行鍛造的金屬材料都可以進行摩擦焊接。

3.生產效率高。發動機排氣門雙頭自動摩擦焊機的生產率可達800~1200件/h，對于外徑φ127mm、內徑φ95mm的石油鉆桿與接頭的焊接，連續驅動摩擦焊僅需十幾秒，如采用慣性摩擦焊，所需時間還要短。

4.尺寸精度高。用摩擦焊生產的柴油發動機預燃燒室，全長誤差為±0.1mm，專用機可保證焊后的長度公差為±0.2mm，偏心度為0.2mm。

5.設備易于機械化、自動化，操作簡單。

6.環境清潔。工作時不產生煙霧、弧光以及有害氣體等。

7.節能省電。與閃光焊相比，電能節約5~10倍。

摩擦焊的缺點及局限性：

1.對非圓形截面焊接較困難，所需設備復雜；對盤狀薄零件和薄壁管件，由于不易夾固，施焊也很困難。

2.焊機一次性投資較大，大批量生產時才能降低生產成本。